①涂刷底漆：冷卻塔表面處理驗收合格后，在6小時內涂刷已經調制好的環氧底漆，底漆起著承上啟下的作用，與基體有優異的附著力，底漆涂刷前，應用棉紗蘸汽油首先將冷卻塔表面擦洗干凈，除去冷卻塔表面的雜物和浮塵，底漆要求均勻一致，無流淌、無漏涂、無針孔、無氣泡，冷卻塔表面漆膜要光滑，薄厚一致。漆膜厚度25～35um。底漆用量80～90克/m2。轉彎處、陰陽角要多刷一遍。涂刷時，立面要先上后下、先左后右、先難后易、縱橫交錯涂刷。待道底漆自然固化后，冷卻塔表面除出雜物和浮塵，即可用同樣的方法涂刷第二道環氧煤鱗片底漆。第二道底漆的厚度35～40um，用量100克/m2左右。混凝土冷卻塔表面坑凹不平處、裂縫和漏點應用環氧樹脂膩子填補找平，然后在進行涂刷第二道環氧煤玻璃鱗片底漆的涂刷。②涂刷中間漆：待環氧底漆自然固化24小時基本干燥后，經驗收合格，即用同樣的涂刷方法涂刷環煤玻璃鱗片中間漆，每道涂料用量110～125克/m2，漆膜厚度為45um，并以保無針孔、無流淌、無漏涂，冷卻塔表面應平整、均勻、豐滿，光澤一致。③涂刷面漆：待中間漆徹底干燥，并檢驗合格后，除去冷卻塔表面浮塵，即可涂刷環氧煤玻璃鱗片面漆，用量100～125克/m2，漆膜厚度40～50um；待面漆干燥后，依次涂刷第二道面漆，厚度為80～100um，之后一道面漆是關鍵的一道工序，涂刷時一定要以保漆液豐滿、顏色均一、光滑平整，有一定的光澤，外觀美觀一致。