首要淬火液選閉式冷卻塔的要害是要計算出工件的發熱量。需求知道多長期內淬火一次，還要知道淬火鑄件的分量，原料等。

在熱處理職業里，淬火是必不可少的工況。淬火液有很多種原料可以挑選，如油、水等，也可以以一定配方配出性能非常好的淬火液。淬火液作為淬火的要害材料，它的冷卻速度決定了出產的功率，不管采用那種淬火介質，都需求對淬火液進行冷卻。現在，工業出產中對淬火液進行冷卻的辦法主要有三種，下面臨其進行簡單介紹。

一種：天然冷卻

天然冷卻便是當淬火液溫度升高到一定程度時停止工作，并讓其在空氣中天然冷卻到常溫下后，再繼續進行淬火作業。

天然冷卻不管從出產功率還是從熱處理質量都是較差的。我們可以這樣理解，淬火工作一個小時，然后再等待數個小時冷卻。相對其他淬火液冷卻的挑選，這種辦法關于淬火工件較小，出產節奏緩慢的工廠可以運用。

二種：淬火液開式冷卻塔

采用換熱器加開式冷卻塔的辦法，被大多數廠家應用。在淬火液池里邊放置一個換熱器，或換熱盤管。然后經過開放式冷卻塔的循環水對換熱器進行冷卻。此種辦法的長處是成本低。缺點是結構雜亂，換熱作用不好。換熱器放置在淬火池內，不光簡單被損壞，而且假如淬火池沒有攪拌設備，很簡單導致液體溫度不均勻而影響淬火質量。

另外安裝在淬火池內的換熱盤管，外表簡單結垢，長期不清洗，影響換熱作用。假如安裝在淬火池內的換熱盤管呈現滲漏，出產過程中不簡單被發覺。因為換熱器安裝在淬火池內有許多缺點，因而部分人嘗試將換熱器放置在淬火池與冷卻塔中心。用泵將淬火液送入換熱器，再冷卻水與淬火液在換熱器中進行熱量交換。該種辦法很大程度上解決了淬火液冷卻的問題，是現在采用較多的冷卻辦法。

三種：淬火液閉式冷卻塔

跟著科技開展，節能的理念日益突出。閉式冷卻塔應運而出。閉式冷卻塔其實便是將換熱器裝在開放式冷卻塔內，這樣減少了換熱器與冷卻塔之間的水泵。又因為操控電路、傳感器的開展，使得淬火液在冷卻塔中的溫度得更好的操控。有別于常規開放式冷卻的是，無錫方舟水冷閉式冷卻塔能智能識別進入冷卻塔的淬火液溫度，然后根據用戶的設定主動判別冷卻塔敞開還是封閉。假如溫度低于設定溫度時，冷卻塔主動封閉，為用戶節能。當溫度超越設定溫度時，冷卻塔主動敞開。